（一）輥筒印花機

一、輥筒印花工藝：

輥筒印花機的輥筒網板是圓桶狀，輥筒是一種特製的（de）橡膠印筒，瓷磚要印製的圖（tú）案靠激光打點雕刻直接做在橡膠麵上。瓷磚底坯在輥（gǔn）筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥筒上的（de）圖案(至大在（zài）1.44米的輥筒範圍內)進行隨機滾動印刷，令瓷片的花色紋理隨機（jī）變（biàn）幻。同時，輥筒印刷是一（yī）種柔性印刷，可以（yǐ）實現對瓷磚凹凸麵（miàn）的印刷。

二、輥筒印花係列產（chǎn）品（pǐn）的是特點（diǎn）：

1、質（zhì）量好，檔次高，版麵（miàn）柔和協調，圖案清晰細膩。

2、顏色潤澤、飽滿，釉麵平整度好，鏡麵效果突出，大麵積印花優勢明顯。

3、層次感豐富，仿真度高，其自然肌理的效果逼真，甚至比天然石材更優雅美觀（guān）。

4、隨機印花，在（zài）同（tóng）一風（fēng）格下，每（měi）片磚的圖案都不重複，其紋理的不對稱，體現出石紋的（de）高貴、獨有（yǒu）、天成的整體效果。無論在產品的圖案色彩、精度、立體感、層次感上都（dōu）比絲網印花（huā）工藝好。

（二（èr））輥筒與噴墨套色印刷產品產生的缺陷分析及解（jiě）決措施

一、縮釉

1、缺陷特征：

產品表麵出現大小（xiǎo）不同的收縮。

2、原因：

底、麵釉參數不匹配，釉對坯的潤濕性（xìng）差，高溫粘度大，表麵張力大；釉層（céng）幹燥收（shōu）縮且對坯體的附（fù）著力差；釉燒時，預熱初始階段升溫過急。另一個原因在於，噴墨圖像噴印的墨量較大時，由（yóu）於墨水是油性液體，所以一時間很難自行晾幹，所以導致釉麵在釉燒過程中油墨揮發性物質極（jí）速揮（huī）發，從而導致釉麵收縮（suō）加劇而形成縮（suō）釉現象。

3、解決方法：

降低粘土、氧化鋅、氧化鋁的含（hán）量；提高釉漿粒度，降低釉漿比重；增長燒成（chéng）預（yù）熱帶時間。對於噴墨量較大的情況（kuàng），可在噴墨印花線之後加裝高溫探照燈或烘箱，能使磚（zhuān）坯表麵油墨快速幹燥，從而在釉燒過程（chéng）中減少揮發。

二（èr）、脫網

1、缺陷特征（zhēng）：

瓷磚生產過程（chéng）中出現一道一道紋理。

2、原因：

因為花釉的流速過（guò）高，性能減弱，同（tóng）時配合輥筒刮刀使用。當刮刀的力度（dù）不均（jun1）勻時，輥筒各部分填充效果也會不盡（jìn）相同（tóng）。再加上輥筒使用時間過長，表麵磨損嚴重導致輥筒局部硬化，刮刀與輥筒橡膠表麵接觸不充分花釉填充效果也會有所下降，導致出現脫網現象的發（fā）生。

3、解決方法：

特殊（shū）效果釉的流速一般控製在40 ~ 60 s即可（kě）。然（rán）後檢查刮刀力度（dù）是（shì）否均勻，刮刀與膠輥之間是否有雜質，用（yòng）幹淨毛巾擦拭刮刀，再適當擰緊刮刀（dāo）。定期檢查輥（gǔn）筒磨損變形情況，如磨損嚴重需更換新輥。

三、異形瓷磚印花出格

1、缺陷特征：

輥筒印花的花紋與噴墨機噴印的圖像不吻合（hé）。

2、原因：

輥筒橡膠麵與異形（xíng）磚坯表麵接觸時（shí），產生變形擠壓（yā）。當輥筒下壓高度（dù）過低時，橡膠麵不但會與異形磚凸麵接觸，而且由於擠壓變形還（hái）會（huì）使得橡膠麵與異（yì）形磚（zhuān）凹槽（cáo）麵（miàn）接觸。而（ér）凹槽麵接觸是我們不想要的結果（guǒ），因為我們設（shè）計的圖像是不（bú）包括磚坯的灰（huī）縫（féng）部分的，隻需要圖像（xiàng）與（yǔ）印有效果釉的釉麵磚凸麵吻合，所以印有（yǒu）的多餘部分就是印花出格。反（fǎn）之輥筒下（xià）壓（yā）高度過低，就會產（chǎn）生凸麵印花不充（chōng）分，從而導致缺花。

3、解決方法（fǎ）：

由（yóu）於輥筒印花的紋（wén）理不同，所采（cǎi）用的（de）印花高度也不盡相同（一般平麵磚印花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異形磚為：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴墨圖像是配套的（de），所以在（zài）輥筒印花前磚坯要保證平穩直進（jìn）。再進入噴墨打印前（qián）要卡位，保證紋理與（yǔ）圖像吻合。

四、圖像打在皮帶上或磚坯露白

1、缺（quē）陷特征：

噴墨機生產中（zhōng）圖案打（dǎ）印在花機皮帶上，圖案位置偏移。

2、原因：

由於磚坯尺寸與生（shēng）產的圖像尺寸大小不匹配，磚（zhuān）坯比圖像尺寸小時（shí），會（huì）出現，多餘油墨打印在皮帶上（shàng）。而當圖像的分辨率（lǜ）不足時，由於噴墨機的打印密度是確定的，所以圖像就會被壓縮，尺寸變小就會出現磚坯露白現象。同樣如果（guǒ）所選擇的（de）打印模式不正確；有雜質觸發到電（diàn）眼，導致電眼識別不準確，也（yě）會使得圖像噴印延時或提前（qián），出現圖像打在皮帶上或磚坯露白的情況。

3、解決方法：

對於圖像偏大的情況，按磚坯規格要求嚴（yán）格裁剪生產（chǎn）圖（tú）；生（shēng）產時，小圖采用（yòng）正常模式，大圖采用隨機模式進行；而對於圖像偏小的情況，由於目前國內所（suǒ）采用的陶瓷噴墨機有兩（liǎng）種：一種是“希望機”，另一種（zhǒng）是“西斯特姆機”。而希（xī）望機的圖像分辨率（lǜ）為360 dpi，西斯（sī）特姆（mǔ）機的分辨率為400 dpi，所以將希望機的圖像用於西斯特姆機打印時，圖像大小會有所壓縮，就會出現磚坯露白的（de）情況。當圖像（xiàng）打印延時或提前時，可以（yǐ）用幹淨（jìng）的布擦拭電眼，再把電眼位置調高點，經常清洗（xǐ）皮帶保證（zhèng）皮帶幹淨（jìng）沒有釉麵磚帶入的雜質觸發到電眼（yǎn）。

五、拉線（xiàn）滴墨

1、缺陷特征：

噴墨機生產（chǎn）中常見影響（xiǎng）質量（liàng）和連（lián）續生產的問題（tí）。

2、原因：

主（zhǔ）要由於噴頭堵塞引起，噴頭內堵一般由墨路汙染、墨水沉（chén）澱兩大原因引起的。也有可能是（shì）因為噴墨機本身局部（bù）噴頭電壓不穩（wěn）定，電壓低導致噴不出（chū）墨水，或電壓高噴墨量過多，才會形（xíng）成白色或黑色拉線。噴墨機長時間生產未清洗噴頭，會使噴孔周圍（wéi）殘留的油墨聚集形成水（shuǐ）滴狀（zhuàng）滴到磚麵上。

3、解決方法：

有拉線時，先用幹淨衛生棉布（bù）浸濕，擦（cā）拭噴頭（tóu）再自動清洗。情（qíng）況未消除時，一般在調節電壓，還不（bú）行就要（yào）更換噴頭。滴墨（mò）時一般采用自動裝置清洗（xǐ）噴頭且保持噴墨花機房的衛生（shēng）；用清潔布擦拭噴頭即可。

六、現陰陽色

1、缺（quē）陷特征：

產品看起來色調不均勻、不（bú）協調（diào）。導致整體鋪貼效果差。

2、原（yuán）因：

基（jī）於陶瓷墨（mò）水不同色係對窯爐氣氛的敏感性不同，特別是深色陶瓷產品，由於噴（pēn）印墨量（liàng）大（dà）所以當窯爐內部存在溫差時，局部溫度高的一側同色（sè）係的（de）墨（mò）水要比溫度稍低的一側分解（jiě）的要多（duō），這樣（yàng）就容（róng）易形成（chéng）色差。而淺色磚由於整體墨量較（jiào）小，所以色差（chà）會小很多。還有另一種情況是在（zài）噴印的時候就存在色差，這點主要是（shì）由於噴墨盒噴墨量不（bú）同導致的。

3、解決方法：

（1）如果是由於噴墨機（jī）的原因，一般會采取采取幾個步驟，先（xiān）采取（qǔ）滴（dī）墨清洗，如果情況還存在。那麽就要打印出各色係的單色（sè）版確定（dìng）根源，然後通過調節電壓參數，使得（dé）每個（gè）色係都沒有（yǒu）色差。如果還不能解決，那可能就（jiù）要換新噴頭來解決。

（2）如果是在窯爐（lú）燒製過程產生的陰陽色（sè），那麽（me）就需要通過調節（jiē）窯爐的溫度來使窯爐氣氛達到適合產品生產的至佳狀態。