陶瓷的質（zhì）量在很（hěn）大程度上取決於原材料的質量，因（yīn）此陶瓷材（cái）料必須經過生產工藝車間的測試才能投入使用。常見的內容是燒壞率、吸光度、收縮率。添加的原料有基本的（de）泥漿和化學原料。

合格的陶瓷材料將正式投入生（shēng）產。生產過程（chéng）是磨球製漿，一般球磨時間約為12小時。球磨（mó）時間（jiān）越長，顆粒越細。然後，將混合器連續攪拌（bàn），將攪拌後的漿液霧化（huà）成細小液滴，然後蒸（zhēng）發成粉末。製造粉末並且可以在任何時間生產並通過壓機壓（yā）製成磚（zhuān）。然（rán）而（ér），通常被壓出（chū）的磚的實際尺（chǐ）寸大於規（guī）格尺寸，因為（wéi）陶（táo）瓷在燒製（zhì）過程（chéng）中收縮。

3、從磚到成（chéng）品的過（guò）程磚（zhuān）的一般形狀（zhuàng）已完成，但成（chéng）品需（xū）要一係（xì）列工藝。由於通過壓機的磚的含水量相對較高（gāo），如果將直接釉印刷燃燒到窯中，則很容（róng）易引起諸如瓦片破裂（liè）的缺陷、。因此，需（xū）要在幹燥窯中幹燥以獲（huò）得令人滿意的水分含量。此時，通過離心釉料，壓力型（水（shuǐ）射流）噴霧釉（yòu）料，鍾罩式釉料等進行釉料。目（mù）前，法（fǎ）恩莎瓷釉麵磚是後兩者（zhě）。然後（hòu）在窯中燒製，不同的公（gōng）司燒製不同（tóng）的窯時間。燒製的陶瓷也需要邊緣、倒角、拋光。它正在評分，並（bìng）且評分通常（cháng）會變形。、質量排序（xù）、大小（xiǎo）檢測、顏色分（fèn）離和其他（tā）過程。此時，陶瓷（瓷磚）已經完成。

隨著材（cái）料科學的不（bú）斷發展（zhǎn）和更新，陶瓷加工設備（bèi）技術（shù）和材料越來越多地應用（yòng）於陶瓷（cí）圓弧機。技術材料的不斷更新導致了陶瓷圓（yuán）弧（hú）機的發展，這是一項技術性很強的工作。對於加工機的操作，必須掌握（wò）定時並準確操（cāo）作以獲得（dé）良好的加工結果。一、什麽（me）是陶（táo）瓷處理設備？

陶（táo）瓷加（jiā）工機械設備，現（xiàn）代陶瓷加工廠（chǎng）主要使用（yòng）設備陶瓷圓弧機和陶瓷切割機，可以考（kǎo）慮傳統（tǒng）的陶瓷加工機械設（shè）備，嚴格（gé）來（lái）說（shuō），沒有合適的設備，近年來，有更先進的，機械設備，叫做弧線拋光機，具有（yǒu）功（gōng）能（néng）：圓（yuán）邊、開槽、修邊、線、L槽（cáo）、倒（dǎo）角、拋光等功（gōng）能，人們的生活質（zhì）量得到提高，裝修和裝修越來（lái）越受到重（chóng）視，陶瓷加（jiā）工（gōng）的（de）出現越來越多設備（bèi）製（zhì）造商（shāng），一般有兩種主要類型的陶瓷（cí）加工設備：陶瓷圓弧機，另一種是陶瓷切割機，這兩種是常用的兩種設備